江蘇金尚達機械科技有限公司是一家專門研究、生產、服務于雙金屬復合鋼管生產設備、管件、檢測設備于一體的企業(yè)。自主研發(fā)、制造、生產已有多年豐富的經驗，攻克了鍍鋅管內襯不銹鋼管工藝上多項技術難題，大大提高了設備產能的同時降低了設備帶來的噪音、產品的不良率以及人員成本。我司在技術上更是不斷地提高，至今已申請了多項新型使用專利及發(fā)明專利。我們將再接再厲，本著“誠信、求實、拼搏、高效”的企業(yè)精神，為客戶制作出最滿意、最需要的產品。 
產品介紹：
一：生產線主要技術性能
1.該生產線是生產直徑￠15~￠200mm的雙金屬復合管的專用設備。設備生產工序為上管、復合、落料。復合速度隨著鋼管規(guī)格的變化相應的調整。
2.原材料
適合碳鋼材質為Q235的鍍鋅管和20#材質以上的無縫鋼（符合國家標準）的各種薄壁不銹鋼管（符合國家標準）。
鍍鋅管和無縫鋼管根據客戶要求訂厚度。
不銹鋼管的厚度0.25~0.6mm，需要加厚的也根據客戶的要求。
3.符合范圍
直徑￠15~￠200mm的鍍鋅管或無縫鋼管壁厚看客戶要求
直徑￠15~￠200mm的不銹鋼管壁厚：0.25~0.6mm
4.機組生產方式：交替式
5.復合方式：滾壓式
6．復合速度：5~6分鐘
7.生產設備一組用電總功率：≥50KW
二、生產工藝流程：
 打頭→拉毛刺→穿管→復合→端口精整→翻遍→抽樣檢測→噴碼打標→包裝入庫。
三、設備介紹
1.結構形式：單工位、雙工位、滾壓復合式和冷拔式。
2.成型主機（分段式床身，后高前低，后置推動和傳動）使用Q235的曹鋼和角鋼及鋼鈑焊接成型（根據機型大小不同選擇材料）
3.傳動方式：由一臺（3~7.5KW）電機和一臺（1~3KW）的行走電機同步傳動和行走。
4.散熱方式：采用皂化液和水泵循環(huán)散熱。
5.夾緊系統(tǒng)：采用氣壓推動夾具方式
6．電氣系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)。
四、技術服務
1.乙方在設備安裝、調試期間對甲方人員進行設備安裝，調試和操作方面的培訓。
2.乙方負責設備安裝調試技術指導工作。
五、設備驗收
機組無設備制造缺陷，生產穩(wěn)定可靠。